辣椒食品机械加工厂-食品加工机械-高恩机械公司(查看)

香菇生产的设备与工具，以及香菇菌生产技术！

1.木材切片粉碎机　目前常用的切片粉碎机，按口径大小区分，一半口径有14～20厘米，即可粉碎木料的直径限定在此范围内，相应的动力为柴油机功率为13.23～22.05千瓦，电动机功率为20～30千瓦，工作效率为每小时1.5～2吨木片。该机的不足之处是对直径小于5厘米的枝杈柴不能加工，浪费了林木资源。山东产的切片粉碎两用机双口双动力，能够解决这一难题，即直径小于5厘米的枝杈柴都能将其加工成合适的木屑。

2.拌料机　现在大部分地方都是应用人工拌料，但是工作效率低，耗时长，劳动强度大。在生产中，拌料的时间一定要少，拌料操作尽可能快，大规模生产时，多采用拌料机。例如BL—900型拌料机生产效率达到每小时1200千克。3.培养料装袋机

（1）手托式：该机结构简单，便于操作维修，食品机械加工设备，每小时装600袋左右，要求套袋人员在料筒出料过程中将袋套上，不适用免割袋，劳动强度大。

（2）免手托防涨袋装袋机：在手托的基础上，增加离合分离功能，长短虚实可调，省力，速度较慢，每小时装400袋左右，配单相电动机，功率为2.5～3千瓦，工作轮直径以8厘米较合适。目前使用较多。

4.料袋封口机　一般在食用菌植量较少的情况下，可以采用人工扎袋封口，但是这种方式较慢。在种植规模较大的情 况下，一般采用封口机封口，按照封口方式不同可分为竖式和横式两种，目前竖式应用较多。

5.常压灭菌锅炉　根据炉体直径、内盛水管多少分为以下几类。

（1）单气管：一个外出输气管，炉体直径为70厘米，盛水管12根，每小时产气1吨，可灭菌1000～3000袋。

（2）双气管：炉体直径为80厘米，盛水管18～24根，每小时产气1.5～2吨，可灭菌3000～5000袋。

（3）三气管：炉体直径为1米左右，盛水管35根，每小时产气3～4吨，可一次灭菌8000～10000袋。

6.烘干机　多为柴煤式两厢体，可装鲜菇200千克，食品加工机械，8小时即可烘干，产品色泽鲜亮，底色米黄，品质高。

7.刺孔机　刺孔机分电动刺孔机和手动刺孔机两种。一般需要两人配合，手动式每小时刺400袋，电动式每小时刺1200袋左右，动力为1.1千瓦中速电动机。

8.接种箱　目前常用的接种箱是自制的接种箱，利用一张木床，上面用钢筋做骨架，塑料薄膜覆盖，两头通透，辣椒食品机械加工厂，侧边各留三个孔，便于接种人员手臂伸入接种。

9.常用工具、仪器、器皿　有镊子、毛刷、打穴棒、酒精灯、刀片、胶带等。

10.常用化学药品　有熏蒸剂、漂白剂、敌敌危、石碳酸、消毒盒、酒精、甲醛、高孟酸甲、来苏儿溶液等。 香菇菌的培育，一般有孢子分离法、组织分离法和菌丝分离法三种。孢子分离法是有性繁殖，菌生活力强，但变异率高，一般难以掌握，选育新品种时可采用此法。组织分离法及菌丝分离法为无性繁殖，种性比较稳定且简便易行，生产上应用较多。

（一）培养基的基本组成培养基是香菇菌丝体生长发育的基质，可以提供香菇菌丝体生长发育所必需的水分、碳源、氮源、无机盐类和生长因素等，使菌丝体能正常、健壮地生长。 1.水分　香菇菌丝中含有大量的水分。水分不仅是菌丝细胞原生质的主要成分，而且是菌丝一切生理活动不可或缺的。因此，在配制各级培养基时，均要加入一定量的水分。 2.碳源　单糖（葡萄糖）、双糖（蔗糖、麦芽糖）、多糖（淀粉）都是香菇菌丝能够利用的**碳源。一般来说，碳是菌丝细胞中**物的基本元素，并且也是能量的来源。 3.氮源　氮是构成菌丝细胞中蛋白质和核酸的主要元素，而蛋白质和核酸又是细胞质和细胞核的重要成分，在生命活动中起着重要的生理作用。**氮（氨基酸、蛋白质、尿素）和铵态氮（硫酸铵）都是菌丝细胞氮的来源。

4.无机盐类　菌丝所需的无机盐类数量很少，但在其生命活动中都是不可缺少的。在配制培养基时，要加入少量的磷、钾、硫、钙、镁等。培养基中加入磷酸二氢钾、硫酸镁、硫酸钙等，可满足对上述元素的要求。 5.生长因素　能调节香菇菌丝代谢活动的微量**物，称为生长因素。一般用作碳源的**成分，如马铃薯、麦芽汁、麦麸、米糠等都含有丰富的生长因素，*另加。维生素B1可促进香菇菌丝生长，制斜面培养基时可加入少量。 6.凝固剂　常用的凝固剂为琼脂（洋菜），由石花菜提制而成。培养基中各种营养物质的比例对香菇菌丝生长的影响很大。要根据香菇菌丝生长中对各种营养物质的需要按比例配制。注意对培养基pH值的调节。

空气能烘干技术起源 一分钟读懂空气能烘干技术随着空气能热泵技术的发展，空气能烘干机逐渐走进烘干用户的生活。近年来，国家紧抓生态环保，不少烘干用户撇弃了传统的燃煤、燃气烘干，改用节能、环保、无污染的空气能热泵烘干机。

近期，也有不少用户在空气巴巴交易平台上咨询空气巴巴小编空气能烘干机相关问题。今天，小编就向大家普及一下空气能烘干机相关知识。

首先就先从空气能烘干机的发展历程讲起吧。

早在上世纪70年代，西方发达国家就开展了空气能烘干技术的研究，国际能源中心中保留了大量的有关空气能烘干技术的研究成果。我国在上世纪90年代引进空气能热泵技术，空气能烘干技术逐渐走向成熟。近几年，随着环保要求的不断提高，空气能热泵烘干技术也应用到了食品及农业烘干领域。

下面再来介绍一下空气能烘干机原理。空气能烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，花生食品加工机械，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。

后再来介绍一下空气能烘干机的特点：1.节能，运行费用低。2.安全性高，环保无污染。3.烘干品质更好。

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